12CrMo化肥专用管化学成分:
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) |
C | Si | Mn | - | - | Cr | Mo |
1O# | 0.07~0.14 | 0.17~O.37 | O.35~O.65 | O.040 | O.035 | - | - |
20G | 0.17~0.24 | O.17~0.37 | O.35~O.65 | 0.035 | 0.035 | - | - |
16Mn | 0.12~O.20 | 0.20~O.60 | 1.20~1.60 | 0.040 | 0.040 | - | - |
15MnV | O.12~O.18 | O.20~O.60 | 1.20~1.60 | 0.040 | 0.040 | V.O.04~0.12 | - |
10MoWVNb | O.07~O.13 | 0.50~O.80 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.040 | V.O.30~O.50 | O.60~O.90 |
12CrMo | O.08~0.15 | O.17~0.37 | O.40~O.70 | 0.040 | 0.035 | O.40~0.70 | O.40~0.55 |
15CrM0 | 0.12~O.18 | 0.17~O.37 | O.40~0.70 | 0.040 | O.035 | 0.80~1.10 | O.40~0.55 |
1Cr5Mo | ≤0.15 | ≤O.50 | ≤0.60 | 0.030 | O.035 | 4.00~6.00 | O.40~O.60 |
12Cr2M0 | O.08~O.15 | O.40~O.70 | ≤0.50 | 0.035 | O.035 | 2.00~2.50 | O.90~1.20 |
12CrMo化肥专用管制造工艺:
钢及管坯的制造方法应符合YB/T5137的规定。钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造,需方指定某一种制造方法时,应在合同中注明。
12CrMo化肥专用管交货状态:
钢管按以下规定的热处理制度进行热处理后交货。热处理制度应填写在质量证明书中。
12CrMo化肥专用管热处理:
序号 | 牌号 | 热处理制度 |
1 | 10 | 正火 |
2 | 20 | 正火 |
3 | 16Mn | 正火 |
4 | 12CrMo | 900~930℃正火,670~720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h |
5 | 15CrMo | 930~960℃正火,680~720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h |
6 | 12Cr2Mo | 900~960℃正火,700~750℃回火,保温时间:大于1h |
7 | 1Cr5Mo | 退火 |
12CrMo化肥专用管火焰表面淬火是指用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到化肥管表面,使化肥专用管迅速加热到淬火温度,然后立即向钢管喷射?;鹧姹砻娲慊鹗视糜诘ゼ蛐∨?,表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大中型碳钢和中碳钢合金化肥专用管,如曲轴,齿轮,导轨,低温管道零部件?;首ㄓ霉艿谋砻娓杏Υ慊鸬哪康氖侵附使芊旁诟杏ζ髦?,感应器在一定的频率的交流电的作用下产生磁场,12CrMo化肥专用管在磁场作用下产生感应电流,使无缝钢管表面迅速加热(2-10min)到淬火温度,这时将水立即喷射到钢管表面,经表面感应淬火的管道部件,表面硬而耐磨,而心部则保持着较好的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金化肥专用管道零部件。
12CrMo化肥专用管力学性能:
牌号 | 化肥专用管力学性能 |
抗拉强度ób/MPa | 屈服点ós/MPa | 伸长率δ5(%) | 冲击韧度/ak/(J/cm2) |
≥ |
10# | 335~490 | 205 | 24 | - |
20G | 410~550 | 245 | 24 | 49 |
16Mn | 490~670 | 320 | 21 | 59 |
15MnV | 510~690 | 350 | 19 | 59 |
10MoWVNb | 470~670 | 295 | 19 | 78 |
12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 69 |
15CrMo | 440~640 | 235 | 21 | 59 |
1Cr5Mo | 390~590 | 195 | 22 | 118 |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 20 | 48(DVM样) |
12CrMo化肥专用管硬度:
12CrMo化肥专用管硬度 :金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,
常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度?;蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列 》)
1、HB - 布氏硬度:
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。12CrMo化肥专用管(关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600 》)
2、HR-洛式硬度
洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球,12CrMo化肥专用管求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外:
(1)HRC含意是洛式硬度C标尺,
(2)HRC和HB在生产中的应用都很广泛
(3)HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。
(5)洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
(6)洛式硬度的硬度值是一无名数,12CrMo化肥专用管,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)
布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。
(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。
(8)在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。