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12Cr2Mo化肥专用管标准：
化肥专用管：GB6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、 12CrMo、12Cr2Mo等。
化肥专用管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管
化肥设备用高压合金管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。 一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体?；す饬镣嘶鹇?。
GB6479-2000（高压化肥设备用化肥专用管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
12Cr2Mo化肥专用管化学成分：

化肥专用管主要用于化肥加工厂的管道运输，化肥专用管的质量是有好坏之分的，以质量的好坏也会影响化肥的质量，所以，一般的化肥加工厂都会选择质量好的化肥专用管。
化肥专用管的生产厂家为什么会生产两种质量的化肥专用管呢?其实，这是与很多因素有关的，其中的一种因素就是管坯的质量，管坯的质量对化肥专用管的质量影响是很大的。
在生产化肥专用管的时候，对管坯的几何尺寸和低倍组织以及表面的状态都有严格的要求，管坯的直径过大，会使管坯的压缩量过大而导致化肥专用管产生内折。重要的是管坯的表面质量，管坯表面上的缺陷会直接带到化肥专用管的成品上。
12Cr2Mo化肥专用管热处理：

淬火后的钢加热到Ac1以下莫一温度并保温一段时间，然后冷却，从而得到较稳定的组织的热处理叫做回火?；鼗鸱治臀?，中温及高温回火三种。高温回火主要用于马氏体钢钢材，其目的是消除应力，软化基体，提高塑性和韧性。 高温回火的加热温度为Ac1以下20-30c，一般为550-700c,冷却方式为空冷。
钢材奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏体的热处理叫做淬火。淬火的目的是；经淬火和随后回火获得良好的综合力学性能；改变钢的某些物理化学性能，如改善磁性；为下一步热处理做好组织准备。
淬火后的钢加热到Ac1以下莫一温度并保温一段时间，然后冷却，从而得到较稳定的组织的热处理叫做回火?；鼗鸱治臀?，中温及高温回火三种。高温回火主要用于马氏体钢钢材，其目的是消除应力，软化基体，提高塑性和韧性。
高温回火的加热温度为Ac1以下20-30c，一般为550-700c,冷却方式为空冷。
钢材奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏体的热处理叫做淬火。淬火的目的是；经淬火和随后回火获得良好的综合力学性能；改变钢的某些物理化学性能，如改善磁性；为下一步热处理做好组织准备。
化肥专用管生产制造方法：
化肥钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
化肥钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
热轧加工法生产钢管。生产热轧化肥专用管的方法很多，热轧管用的管坯有空心坯、实心坯或钢锭，在热轧生产中，穿孔时将经过加热的管坯在穿孔机上穿成厚壁毛管，在轧管机上将厚壁毛管轧成成品管所需要的壁厚或精度，然后经定径、减径或扩径，最后进行冷却、精整、水压、探伤。
冷压力加工方法生产钢管，冷压力加工方法生产管材主要指冷轧、冷拔管材，也包括用旋压方法生产薄壁特大型和异形断面管材及旋转体零件。
化肥专用管交货状态
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放 。
冷拉(轧)状态
经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。
正火状态
钢材出厂前经正火热处理，这种交货状态称正火状态。由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30～50°C，过共析钢为Accm+30～50°C)比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能，并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状，可为成品的进一步热处理做好组织准备。碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。某些低合金高强度钢如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB钢为了获得贝氏体组织，也要求正火状态交货。
退火状态：
钢材出厂前经退火热处理，这种交货状态称为退火状态。退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。
高温回火状态：
钢材出厂前经高温回火热处理，这种交货状态称为高温回火状态。高温回火的回火温度高，有利于彻底消除内应力，提高塑性和韧性，碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。某些马氏体型高强度不锈钢、高速工具钢和高强度合金钢，由于有很高的淬透性以及合金元素的强化作用，常在淬火(或回火)后进行一次高温回火，使钢中碳化物适当聚集，得到碳化物颗粒较粗大的回火索氏体组织(与球化退火组织相似)，因而，这种交货状态的钢材有很好的切削加工性能